U型螺旋输送机

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   本产品规格有(yǒu)(单轴、无轴），壳體(tǐ)叶片材质：碳钢、不锈钢。可(kě)根据输送物(wù)料颗粒度、输送量、输送距离，合理(lǐ)选型设计，做到不卡料、不架拱、出料顺畅，免费提供参数、图纸。
U型螺旋输送机介绍
   U型螺旋输送机适用(yòng)于细干粉、小(xiǎo)颗粒、或有(yǒu)30%含水了量的颗粒物(wù)、污泥、垃圾等，它的工作能(néng)力特别强，运输稳定、不易卡料、输送均匀、广泛应用(yòng)在粮食、化工、建材、冶金、矿山(shān)、電(diàn)力等部门。
U型螺旋输送机材质
   1、壳體(tǐ)：碳钢、可(kě)做（不锈钢）、2、螺旋主轴：45号钢、可(kě)做（不锈钢）、3、螺旋叶片：碳钢、可(kě)做（不锈钢）、4、吊轴承架：铸铁、5、两头端盖：碳钢、可(kě)做（不锈钢）、6、联轴器：45号钢、7、减速机壳體(tǐ)：铸铁。8、底座：碳钢、9、壳體(tǐ)衬板：耐磨板。

U型螺旋输送机工作原理(lǐ)

   U型螺旋输送机在工作时是靠電(diàn)机动力驱动经过减速机降速通过联轴器传给螺旋轴转动，犹豫螺旋叶片转动，拨动物(wù)料物(wù)料与壳體(tǐ)产生摩擦力，在由螺旋轴的拖动，物(wù)料缓缓徐进奔向出料口方向，就这样把物(wù)料输送到料仓或料池中完成它的工作。

U型螺旋输送机结构

   驱动部位：三项异步電(diàn)机或变频電(diàn)机。
   减速机部位：摆線(xiàn)针轮减速机或齿轮减速机。
   联动部位：直连式联轴器或链轮链条。
   箱體(tǐ)部位：壳體(tǐ)或加装衬板、有(yǒu)轴螺旋轴或无轴螺旋轴、吊轴承、两端轴承、进出料口、壳體(tǐ)盖板等。
   底部：底座。

U型螺旋输送机参数

规格型号	螺旋转速（r/min）	煤粉输送量（t/h）	螺旋转速（r/min）	水泥输送量（t/h）	螺旋转速（r/min>）	生料输送量（t/h）
U型150	190	4.5	90	4.1	90	3.6
U型200	150	8.5	75	7.9	75	7
U型250	150	16.5	75	15.6	75	13.8
U型300	120	13.3	60	21.2	60	18.7
U型400	150	54	60	51	60	45
U型500	90	79	60	96	60	74.5
U型600	90	139	45	134.2	45	110

   以上参数仅供参，我们可(kě)以根据工况免费為(wèi)您选型设计，详情请咨询商(shāng)家。

U型螺旋输送机特点

   1、功率大、能(néng)耗小(xiǎo)、外观漂亮。
   2、输送能(néng)力强、输送平稳、输送料均匀、不易卡料。
   3、好维护、易保养、故障率低。
   4、在输送粉料时粉尘不易外泄、上盖板密封好。
   5、本输送机使用(yòng)广泛。

U型螺旋输送机安装要求

   U型螺旋输送机安装的正确性是日常使用(yòng)情况良好与否的先决条件之一，其在使用(yòng)地点的安装必须满足以下技术要求：
   1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能(néng)可(kě)靠的支撑输送机，并保证不因地基过小(xiǎo)而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有(yǒu)足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
   2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
   3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
   4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋體(tǐ)長(cháng)度的积累误差。
   5、螺旋體(tǐ)外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用(yòng)户要求制作。
   6、螺旋机各中间悬吊轴承应可(kě)靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有(yǒu)被卡住现象。安装时可(kě)在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋體(tǐ)轴線(xiàn)的同轴度规定。
   7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有(yǒu)连接螺钉均应拧紧至可(kě)靠的程度。
   8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本體(tǐ)的轴線(xiàn)平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有(yǒu)间隙。
   9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有(yǒu)足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试車(chē)以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态為(wèi)止。
   （1）螺旋机运转应平稳可(kě)靠，紧固件无松动现象。
   （2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
   （3）减速器无渗油，无异常声，電(diàn)路设备，联轴器安全可(kě)靠。
   （4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
   （5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。

U型螺旋输送机运行注意事项

   1、U型螺旋输送机在开車(chē)前应认真检查机槽内有(yǒu)无剩余粉尘和杂物(wù)，若有(yǒu)，则应及时清理(lǐ)干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有(yǒu)堵塞现象，请及时清理(lǐ)干净。
   2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
   3、进料口应加筛网，严防金属杂物(wù)落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
   4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
   5、停机前，应尽可(kě)能(néng)卸净机體(tǐ)内的物(wù)料，以保证设备下一次启动时能(néng)处于空载运行状态。
   6、当运行中途停机时，应尽可(kě)能(néng)卸净机體(tǐ)内的物(wù)料未能(néng)及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机體(tǐ)内的物(wù)料取出后才能(néng)启动运行。
   7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可(kě)采用(yòng)补焊或更换新(xīn)件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
   8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
   9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
   10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
   11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物(wù)料进入机體(tǐ)，以防止损坏设备。

U型螺旋输送机常见故障及处理(lǐ)方法

故障名称	产生原因	处理(lǐ)方法
電(diàn)流过大	1、箱體(tǐ)内壁粘结物(wù)料，阻力增大。 2、箱體(tǐ)内进入异物(wù)，卡住螺旋叶片。 3、轴承缺油或损坏。 4、箱體(tǐ)或轴承弯曲，发生互相摩擦。	1、清理(lǐ)干净。 2、检查排除。 3、加油或换轴承。 4、调整调直。
螺旋轴断裂	1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。 2、箱體(tǐ)的物(wù)料堆积过多(duō)，螺旋阻力剧增。 3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。	1、重新(xīn)制造或修理(lǐ)。 2、清除一些物(wù)料。 3、更新(xīn)新(xīn)件。
造声大	1、螺旋叶片与箱體(tǐ)相摩擦。 2、轴承缺油，发生干磨损。 3、输送量过大，摩擦阻力增大。 4、螺旋轴严重变形和弯曲。	1、检查修理(lǐ)。 2、增添新(xīn)油。 3、减轻负载。 4、调直或更新(xīn)。