脉冲袋式除尘器

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脉冲袋式除尘器介绍
   脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经國(guó)内外广泛使用(yòng)，不断改进，在净化含尘气體(tǐ)方面取得了很(hěn)大发展，由于清灰技术先进，喷吹效果比大幅度提高，具有(yǒu)处理(lǐ)风量大、占地面积小(xiǎo)、净化效率高、工作可(kě)靠、结构简单、维修量小(xiǎo)等特点。除尘效率可(kě)以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器工作原理(lǐ)
   含尘气體(tǐ)由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气體(tǐ)经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继電(diàn)器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用(yòng)下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
   正常工作时，含尘气體(tǐ)由进风口进入灰斗，由于气體(tǐ)體(tǐ)积的急速膨胀，一部分(fēn)较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分(fēn)尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气體(tǐ)由滤袋内部进入上箱體(tǐ)，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲電(diàn)磁阀发出信号，随着脉冲阀把用(yòng)作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分(fēn)為(wèi)若干个箱區(qū)，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱區(qū)在清灰时，其余箱區(qū)仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能(néng)处理(lǐ)高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲袋式除尘器特点
   1、脉冲袋式除尘器采用(yòng)分(fēn)室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分(fēn)室反吹除尘器的缺点，清灰能(néng)力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小(xiǎo)，能(néng)耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可(kě)靠，经济效益好。适用(yòng)于冶金、建材、水泥、机械、化工、電(diàn)力、轻工行业的含尘气體(tǐ)的净化与物(wù)料的回收。
   2、由于采用(yòng)分(fēn)室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可(kě)达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能(néng)耗，压气耗量可(kě)大為(wèi)降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
   3、检修换袋可(kě)在不停系统风机，系统正常运行条件下分(fēn)室进行。滤袋袋口采用(yòng)弹性涨圈，密封性能(néng)好，牢固可(kě)靠。滤袋龙骨采用(yòng)多(duō)角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延長(cháng)了袋的寿命，又(yòu)便于卸袋。
   4、采用(yòng)上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱體(tǐ)下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
   5、箱體(tǐ)采用(yòng)气密性设计，密封性好，检查门用(yòng)优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很(hěn)低。
   6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小(xiǎo)。